空气处理单元的配置和参数要求:
(1)进风温湿度可调节至工艺要求的参数范围,t为80℃、RH为20%;
(2)冷冻水降温除湿,盘管采用铜管、铝肋片式,冷冻水采用工艺冷冻水系统的冷冻水,温度7~12℃;
(3)加热器热源为工业蒸汽,应注明压力、温度耗量要求;
(4)过滤器采用(G4 F8 H13)三级过滤,H13需进行PAO检漏测试、验证,说明检测、更换的时间;
(5)箱体要求:中高效后内壁为不锈钢板,硫酸镁干燥机自动化,中高效前为镀锌钢板,壁板具有保温防冷却功能;
(6)冷水、蒸汽的进出采用PLC电动阀或气动阀门根据设定的温湿度自动控制;
(7)G4、F8、H13有压差显示装置,硫酸镁干燥机图纸,并在PLC具有压差报警功能(压差不在PLC上显示);
(8)过滤器更换拆卸方便;
(9)配置表冷器排水存水弯,硫酸镁干燥机,积水盘材质为304不锈钢,无漏水,排水顺畅,集水盘无积水;
(10)出风口配置电动调节阀门,开度可通过PLC控制。
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为了进一步扩大流化床应用范围,使某些湿颗粒物料或易凝聚成团的物料亦能采用流化干燥技术,因此有些制造者在流化床内装设搅拌器,称搅拌流化干燥器。主要是在湿物料加料口附近装有床内搅拌叶片,以使呈块状或团状的物料及时打碎,以利于形成流化。同时亦可在其底部装有不流化粗粒排出口,硫酸镁干燥机优势,使粗颗粒及时排出,不破坏整个床层的流化质量。为了防止颗粒物料的逆向混合,还有将流化床的分布板做成阶梯型,以防止颗粒逆向混合。由于位差增加,故流态化床层流动速度变快。